板式換熱器是一種十分高效的換熱設備，其應用十分廣泛，板式換熱器最為核心的部件是板式換熱器板片和密封膠墊。而密封膠墊的發(fā)展水平直接決定了板式換熱器的發(fā)展水平，板式換熱器密封失效是很重要的生產(chǎn)故障，那么板式換熱器密封失效的原因是什么呢?總結如下：主要有壓力影響、溫度影響以及時(shí)間影響等。

1、壓力影響

可拆卸板式換熱器在額定工作壓力里面使用的時(shí)候產(chǎn)生泄漏，除了裝置在制造裝配的方面的質(zhì)量因素之外，一般和系統里面出現的不正常的沖擊載荷相關(guān)，這是普通操作人員不容易查看的情況，沖擊導致的瞬間壓力峰值經(jīng)常比正常的工作壓力高2倍左右，使安裝在板式換熱器里面的橡膠密封墊移位，使得板式換熱器密封失效，因為這一類(lèi)裝置的傳熱元件使用不銹鋼薄板生產(chǎn)，它的密封剛性相對很差，同時(shí)密封的周邊非常的長(cháng)，因此耐沖擊力的性能要比管殼式換熱器低。

2、時(shí)間影響

使用或閑置幾年的設備，密封材料的自身老化有可能影響密封可靠性，所以應利用檢修機會(huì )及時(shí)更換新的密封墊片。

3、溫度影響

溫度的快速變化也可以導致密封失效，在溫度出現變化很快的時(shí)候，橡膠密封墊的線(xiàn)脹系數和彈性變形量以及密封預緊力不會(huì )匹配，使得密封預緊力降低，導致裝置承壓性要比額定設計壓力低很多。

以上三種因素是密封失效最主要的原因，發(fā)生密封失效故障時(shí)，應盡快排查出原因，解決問(wèn)題，以免產(chǎn)生不必要的損失。

在流程工業(yè)設備中，板式換熱器是一種安全性要求很高的設備，當密封墊損壞后，出現的外滴漏是可見(jiàn)的。板式換熱器一開(kāi)始都會(huì )出現輕微的滴漏，在壓力沖擊較大的流程設備中，則可能因密封墊的損壞而出現較大的泄漏。在強大的壓力沖擊下，有時(shí)可將密封墊離開(kāi)板式換熱器正確的安裝位置，嚴重時(shí)甚至從換熱器中脫出。在這種情況下，必須馬上停止設備的工作，使換熱器在無(wú)壓力的情況下冷卻到室溫。如果在壓力沖擊的作用下密封墊已經(jīng)變形，則它不能再恢復原來(lái)的形狀、位置，必須更換新的密封墊。如果沒(méi)有備用的密封墊，必須從整個(gè)板式換熱器組中取下受損密封墊兩側的板片，然后對剩余板式換熱器板片的密封墊結合面進(jìn)行檢查。抽去損壞膠墊的板片后進(jìn)行組裝。然后再購買(mǎi)新的膠墊，再把板片加上去，達到原來(lái)的換熱能力。拆裝板式換熱器的過(guò)程中必須注意A值，也就是夾緊尺寸。